塑胶注塑模具ABS透明件会有不同程度的拉伤现象，模具表面抛光可以改善模具表面光泽度减少模具表面摩擦力，模具镜面抛光后再电镀铬可以增加表面结合力，提高产品光亮度抛光电镀后的模具表面附着力好，铬层不容易脱落。可以起到防拉花的效果。硬铬电镀涂层是一种高硬度涂层，硬铬电镀的硬度是所有镀层都不能媲美的，镀铬涂层应用范围:可做镜面高光，细纹耐磨，不粘模，防止拖花，耐磨耐腐蚀，防锈硬铬电镀广泛用于塑胶模具，五金冲压模具，硅橡胶模具，镀硬铬层厚度可做2um-500um还可以用于模具及工件尺寸修复。适用材质:钢铁，铜，不锈钢。 东莞DLC涂层-泓达模具加工-DLC涂层加工
DLC涂层的特性：
由于含有金刚石成分，DLC具有很多优良的特性：高硬度-60GPa或Hv4800以上；低摩擦系数0.02；比较好的膜层致密性；良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。应用于模具上的DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。涂以DLC的冲压模具主要应用包括：石墨切削，各种有色金属（如铝合金，铜合金等）切削，非金属硬质材料（如亚克力，玻璃纤维，PCB材料）切削等。
DLC涂层的工业化生产开始于上世纪末和本世纪初，和普通的应用于模具上的硬质涂层（如TiN， TiAlN， CrN， TiCN等）相比是一种崭新的涂层技术。目前在世界范围内，能将这一技术很好应用的厂家也没有。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。
类金刚石（DLC）涂层具有出色的硬度和低摩擦系数，dlc涂层，在汽车、航空航天和yi疗行业的金属加工和部件保护等应用中超越了许多传统陶瓷涂层（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在现代柴油发动机中，如今的高压柴油喷射系统、挺杆和活塞销几乎只涂有DLC。许多制造业也使用DLC涂层，以提高其切削工具，模具和冲模的性能。
随着现代飞机和运输系统中使用复合材料作为结构材料的出现，切削刀具可以涂上极高硬度和低摩擦的DLC（例如ta-C），以解决广泛的刀具磨损和工件损坏问题。
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