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施工前准备
1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案，并应进行技术交底。
2、上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。
3、施工人员应进行冬期施工专项培训。
4、暖棚及材料加热设施应及时搭设，并应设专人负责维护。
5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。
6、计M器具、测温设备经经检测合格后使用。
7、施工前应在同等条件下进行模拟施工，验证冬期施工措施。
炉头与保护间隙料
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低水泥浇注料的使用方法
1、搅拌
必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10～25℃；严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，炉头与保护间隙料厂家，搅拌时间为4～5 min。
2、浇注
拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min。
3、拆模和修补
炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。
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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分钟，再加入需要水量的90%左右，搅拌2-3分钟。边加水边搅拌，湿混时间不得低于5分钟，余下的水量视情况进行调整，需要继续加水时，在加水以后再继续搅拌1-2分钟后，加水用称量衡器，徐州炉头与保护间隙料，保证材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注，将拌合好的浇注料倒入模具内，一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒，振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长，炉头与保护间隙料厂家地址，也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇，20℃以上时48小时后再脱模，温度在20℃以下，脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热养生，烘烤合格后才能投入使用。
贵通玻璃窑炉维修材料-徐州炉头与保护间隙料由山西贵通耐火材料有限公司提供。山西贵通耐火材料有限公司是一家从事“从事高温熔窑用不定形耐火材料研发产销”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“从事高温熔窑用不定形耐火材料研发产销”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使贵通耐火材料在耐火、防火材料中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！