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低水泥浇注料的用途应用
低水泥及极低水泥耐火浇注料现阶段已在冶金工业、石油化工设备、机械设备制造和装饰建材等制造行业的工业窑炉上得到广泛的应用和推广，并且都获得了不错的使用效果和经济收益。不同种类类型的低水泥浇注料的应用具体如下：
1、粘土质和高铝质的低水泥浇注料可作为热风炉、加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑等的内衬。
2、莫来石质低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等。
3、刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体还用于工频感应炉内衬石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等。
4、Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水化处理用整体喷粉等的衬体。
5、耐火质和含Cr耐火质低水泥耐火浇注料可做为炼铁电弧炉炉顶三角区里衬、钢水炉外精练设备一些构件的衬体，如喷涌冶金工业用总体喷漆衬体、RH和DH真空泵脱气装置和预浸管衬体、直应炉里衬、石油化工设备催化裂化管式反应器的高溫耐磨损内衬等。
泥浆
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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。
2、耐火浇注料的浇注应按现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211的有关规定执行。
3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载，养护温度应稳定。
4、耐火浇注料初凝前，宜将外露表面二次抹压处理，并应覆盖塑料薄膜和保温材料，拆模时一并拆除。
5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时，初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐CA-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护，环境温度不宜超过25℃;
6、蒸汽养护制度：升温一恒温一降温的时间宜为4h?10h?4h，升温速度宜为10℃/h?15℃/h，江苏泥浆，不得超过20℃/h，降温速度不宜超过40℃/h.
7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气，养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施，保证浇注体表面湿润。
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耐火浇注料使用注意事项
1.施工过程的工具预先清理干净，不得混入石灰、沙粒等其它杂物。
2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。
3.每次拌合量不易过多，浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。
4.振捣后的浇注料表面宜保持自然，不要在表面撒水泥细粉抹光，也不要用工具抹光。
5.施工完毕在浇注料在硬化之前，锆刚玉质泥浆销售，施工体24小时内，物体严禁震动或敲打或者挪动，否则浇注体会产生裂纹破坏。
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