硅胶橡胶模具电镀主要是为了防止模具在生产过程中黏胶，硅胶模具电镀硬铬后可用起到不粘模的作用，硅胶模具有喷砂电镀雾面，也有硅胶模具抛光电镀镜面，硅胶镜面抛光后再硬铬电镀模具可用起到防锈耐腐蚀kang氧化等作用，橡胶模具电镀硬铬，因为橡胶硬度较高一般电镀都不能满足，橡胶模具只有电镀硬铬使用寿命zui佳，如果不在乎使用寿命只为好脱模也可以选择喷涂铁氟龙来解决粘模。 南海模具镀铬厂家-泓达模具加工-模具镀铬加工
镀铭后的模具使用及保养方法
1、模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面: 因坚硬的镀层附着在模具表面，如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。特别是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等:b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性，没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油。提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中，模具镀硬铬，作业人员要及时擦拭原材料表面。每隔50件擦拭模具一次(包括凸模凹模、压边圈)
2、模具维护过程中
a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期): 在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时。不要有刮料现象。焊接母材砂眼: 使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落: 使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。zui后用油石推磨。b.点检及保养:通常的点检保养时进行对镀层表面伤情的确认。因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨Baiob2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。
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模具抛光电镀的镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。
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