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耐火材料的性能参数检验方式有哪些呢?
耐火材料
一、耐火性:
耐火性是一个性能指标,将被测产品按方式做成截顶三角锥。试锥以提温速率加温,做到某一溫度逐渐发生液相,溫度再次上升液相量慢慢提升,黏度减少,试锥在作用力功效下慢慢变软弯倒,当其弯倒至端点与底触碰的温度,即是试件的耐火性。
(2)载荷变软溫度:
测定法:
一般在0.2MPa的固定不动荷载下,以提温速率匀称加温,测量试件缩小0.6%、4%、40%时的溫度。试件缩小0.6%时的形变溫度即是试件的载荷变软逐渐溫度。
试件缩小4%(2毫米)-形变溫度;
试件缩小40%(20毫米)-溃裂点。
高铝质钢纤维浇注料
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在铁沟耐火浇注料中,一般掺加金属,起快干和增强的作用。其粒径和用量,对浇注料的性能有较大的影响,应合理选择。
在AlO-SiC-C质超低水泥浇注料中,金属的粒径越小、施工环境温度越高,则化学反应的约剧烈,产生的气体越多,料温也越高。这对浇注料的脱水是有利的,即可快速烘烤,但反应过快,易形成假凝,对强度不利。浇注料配合比相同。设粒径大,对强度不利,其粒径太小,对烘干耐压强度有一定好处,但其余强度有所下降;粒径为88~44mm时,强度较好。用量应根据耐火浇注料性能和施工条件而定,高铝质钢纤维浇注料厂家电话,在保证有利排气和快干的前提下,应尽量少用。
看完上述耐火浇注料厂家对外加剂在超低水泥耐火浇注料中的影响介绍,可以知道不同的微硅粉对浇注料强度贡献也不同,掺加活性SiO和a-AlO等量复合的微硅粉,其强度高,其次为掺加活性SiO微硅粉的浇注料,掺加氧化铝微硅粉的浇注料,其强度低。加热温度达到1500℃时,掺加3种微硅粉的浇注料,其强度基本相似。这就是说,配制超低水泥耐火浇注料时,尽量选用复合微硅粉,单独使用时,应优先选用活性SiO微硅粉。
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铝酸盐水泥
铝酸盐水泥品种较多,品种不同,配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。例如,在配合比和工艺条件基本相同时,CA-50水泥和CA-70水泥用量均为5%,其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度,前者分别为45MPa、51MPa和59MPa,后者相应的为65、70和74MPa。这说明,采用CA-70水泥配制的低水泥耐火浇注料性能,优于CA-50水泥配制的低水泥浇注料性能,但成本略有提高。
浇注料的基本配合比不变,保持耐火粉料和水泥的用量为常数。水泥的用量,应保证有足够的常温强度,以满足低水泥耐火浇注料的拆模或吊运的技术要求。该浇注料的常温耐压强度分别为15MPa和22MPa。从图中看出,在1100℃之前,水泥用量多,烧后耐压强度高,高铝质钢纤维浇注料价格,在1400℃和1500℃时,二者基本相似,水泥用量少的略高些。
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