硅质可塑保温料生产厂家-陕西硅质可塑保温料-贵通耐火材料

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耐火浇注料应按规定的配合比配料，计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量，水和外加剂溶液可按体积计量。搅拌宜在暖棚内进行，环境温度不应低于5℃。

搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的，搅拌时间不宜少于3mm，总的搅拌时间不宜超过5mm.搅拌宜按下列程序进行：先加注粗、细骨料，随后加入粉料及水泥搅拌均匀后，再加入水量的2/3搅拌lmin?1.5min；加入剩余1/3的用水，搅拌均匀。

耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。变更用料牌号时，应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30mm内浇注完，或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。

运输设备宜采取保温措施，宜减少装卸倒运次数，运输设备应安全、牢固、洁净。

每班组作业或更换产品牌号时应清洗运输设备。

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1、注意浇注料气孔不能太大

输气管道内衬用轻质耐火浇注料，施工质量要求很高。施工时是在内、外两管间的环形空间以每节为一单元，每单元开设两个浇注料孔浇注，输气管内衬质量较高，施工困难，轻质耐火浇注料会产生空洞。施工中控制浇注料气孔不能太大。

2、注意选择合适的方法

另外因为输气管道是支承环要隔形成的锥体形状，施工相对困难，特别容易产生空洞。轻质耐火浇注料的气孔不能大于50mm， 为了保证质量，更要按合理方法进行施工，比如自流平浇注料不振动，自流平、脱气、自动密实。输气管用自流平浇注料可节省振动环节，还能提高浇注质量。

3、注意加水量

输气管道是在钢管内进行施工浇注，硅质可塑保温料生产厂家，通过改变浇注料的加水量，使用不同的工具和施工方法进行调节。轻质耐火浇注料的加水量在18-25%之间，把内、外输气管间的环形空间的横断面分成4个浇注区，从下往上加水搅拌，低加水量能改善浇注料的施工性能避免产生气孔。

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影响浇注料沁水的因素是什么

1.粒度分布

由于颗粒多为轻质空心，堆积密度相对较小，运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比，因此，硅质可塑保温料厂家电话，颗粒越大，铸体泌水越严重，颗粒与浇注料的相对密度差越大，泌水越严重，浇注料粘度越小越容易泌水。

2.成型加工

流动性是一个从坏到好，再到坏的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间太长，各种添加剂的反应已经结束，浇完也达不到应该打的作用。总之，硅质可塑保温料价格，搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。

3.凝结硬化时间

浇注耐火浇注料，时应控制好振动时间，时间控制点应在无气泡出现时，时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中出现大量气孔，振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内，但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂，单独使用或组合使用。