如何降低钣金加工车间的躁声呢？
1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。
激光切割加工中功率CO2激光器用途
CO2激光器用途,在塑胶切割方面,以很快的速度完成形状极为复杂的部件切割,同时不会产生应力和使工件发生形变是塑胶CO2激光切割的主要优点.更大的优势体现在热塑性材料方面,可以得到其他切割方法难以得到的光滑的切割面.在切割聚酯和聚碳酸酯类材料时也有很好的体现.CO2激光切割设备可以对厚达20毫米的人工合成或天然橡胶进行切割.
在玻璃切割方面,使用金刚石砂轮和高硬度金属轮的机械加工方法是传统的玻璃和玻璃制品的切割方式,它大的缺点是需要对加工后的边缘进行再处理,材料上残存不对称边缘应力,有残留碎屑、微小裂痕、缘不平滑等,所带来的降低产量等问题.
在石油筛缝管切割方面,它广泛应用于石油.为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出小于0.3m宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm.
LCD产业玻璃基板切割方面,激光加工对于彩色滤光片、液晶、ITO导电玻璃等加工质量,加工边缘强度高,使用范围广,并可在一步内完成全部的加工任务.
激光熔化切割：
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
