炭化室热修喷补料-枣庄喷补料-山西贵通耐火材料

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碳化硅耐火浇注料成分构成有哪些？

碳化硅耐火浇注料成分构成主要是以高纯碳化硅作为骨料，再添加纯铝酸钙水泥及微粉做结合剂研制而成，施工方法可以采用浇注、喷涂及涂抹施工，具有很高的强度和耐磨性，因此常常用作金属熔液或熔渣的流槽和容器的内衬，如化铁炉铁水流槽、铁水罐内衬、出钢槽等，也可用作高温耐磨衬里，如高温旋风分离器内衬。

1、碳化硅

碳化硅又叫做金刚砂，是由石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料通过电阻炉高温冶炼而成，焦炉炭化室喷补料厂家电话，在耐火原料中应用广泛，常见的碳化硅分为为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。

碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作耐火浇注料的骨料用外，还有很多其他用途，比如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；低品级碳化硅是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量；碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

2、纯铝酸钙水泥

纯铝酸钙水泥是用高纯氧化钙和氧化铝经高温烧结而成以氧化铝的含量在70-80%左右的水硬性结合剂。纯铝酸钙水泥不仅能赋予不定形耐火材料很高的机械性能，还使其具有优异的高温表现，非常适用高温环境，因此被耐火浇注料厂家用来配置碳化硅耐火浇注料。

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低水泥浇注料是哪种耐火材料

低水泥浇注料属于不定型耐火材料，主要用于水泥窑后窑口、窑门罩、冷却机后端等，该产品采用的骨料和粉料有很多质地，例如莫来石质，高铝质，黏土质，刚玉质和含碳与碳化硅质等。

低水泥浇注料是利用流变学原理、紧密堆积理论和超细粉技术在普通浇注料上发展起来的一种高技术耐火材料。它具有气孔率低、气孔尺寸小、密度大、体积稳定性好、强度高和加水量小的特点，并且克服了普通浇注料在800～1200℃时强度显著下降的特点，并且随温度升高而升高，这样就可以使炉体的热震性提高一倍以上。

与普通耐火浇注料不同的是低水泥浇注料中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉取代部分或大部分铝酸钙水泥，同时加入微量的分散剂(减水剂)和一定量的迟效促凝剂。低水泥浇注料的凝结与硬化机理与普通铝酸钙水泥不同。水泥主要依靠水化结合，炭化室热修喷补料，而低水泥浇注料是水化结合与凝聚结合共存。

低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等；加热炉、均热炉等各种热处理炉；中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。

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焦罐内衬耐火浇注料选择方法及好处：

1、由于将焦罐提升到干熄焦炉顶的提升装罝有限重要求，经计算，焦罐的耐火浇注料内衬质必须控制在10t左右，因此，该耐火浇注料的一个重要指标就是体积密度。

2、为了减少红焦的显热损失，保护焦罐罐壳及其周边构件，耐火浇注料还要有较低的热导率。

3、由于焦罐在旋转接焦时，红焦与焦罐哦冲击或摩擦，造成焦罐壁易受磨损，所以，耐火浇注料的耐磨性要好。

4、高强轻质浇注料的表面粗糙多孔，磨损较深，基质与骨料都有不同程度的磨损；高强莫来石轻质浇注料除了一些表面烧结致密造成的裂纹外，磨损量很少，骨料未有磨损，表面依然很平滑。焦罐的下锥段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有较高的耐压强度。

5、焦罐自投入使用后表现良好，主要体现在耐火浇注料的保温效果上。耐火浇注料的保温效果十分显著，极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体及其周围构件的损伤，而且收回的这部分热量不仅提高了热回收率，还可以提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。