山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮使用前的检查工作
砂轮在使用之前要进行严格的检查工作，以保证砂轮使用的安全性与持久性，检查工作时如何进行的？
（1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：
①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。
②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
（3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。
砂轮在安装使用前的严格检查是极其有必要的，有裂纹等缺陷的砂轮不准安装使用。
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薄片工件的加装和磨削方法
1.用低熔点材料粘固工件进行磨削，操作时要注意几个问题。
(1)粘固前应将工件清洗干净，不得有油污，以免影响黏结力。
(2)低熔点材料放在容器内加热，熔化温度要稍高于熔点。
(3)由十低熔点材料冷却快，所以在粘固时，应一次浇填满，以免影响粘固的牢度。
(4)磨削时应充分冷却，以免高温使石蜡和松香熔化。
(5)工件磨削完毕后将工件取下．并清除猫接材料。戳接面积大的工件可用加热的方法取下。为节省取下工件的辅助时间，可多备几套联接央具。
2.用导磁铁装夹磨薄片工件
如前所述，薄片工件在磁力线作用下容易产生较大的弹性变形。为了减少这种变形，允许在吸位工件的条件下，尽且减少磁力线对工件的吸力，这就需要在电磁吸盘上再放一块导磁铁(其厚度可根据工件形状而定)，这样，烟台细粒度精磨砂轮，磁力线通过导磁铁再吸住工件，细粒度精磨砂轮批发，磁力的强度大大减弱，从而减少了工件的弹性变形，故可保证工件的加工精度。
3.控制给磁时间与利用剩磁
用MG77W磨床磨削直径为350MM的轴承团时，由于磨床磁力可调，所以可通过给碰时间、也可利用剽磁按四点磨出。
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砂轮堵塞之磨料粒度
砂轮在使用的过程中会出现一些问题，特别是使用的时间越久问题就会越多，其中砂轮堵塞就是一种，造成砂轮堵塞的原因也有很多种，比如磨料、线速度以及硬度、磨料力度都可能造成砂轮的堵塞，今天我们来了解一下，磨料力度对于砂轮堵塞的影响：
不同的砂轮，比如金刚石砂轮，钻石砂轮等，都是有自己不同磨粒的形状和密度，以及大小，从而在磨削时候堵塞的情况也不一样，一般来讲细而密的磨粒比较引起堵塞。因为细粒度的砂轮，磨粒的密度高，磨粒之间的空隙小，砂轮的气孔也较小，砂轮的磨粒多，磨韧切削就多了，然后在切削加工产品时候产生的磨屑就比较小，这些气孔和空隙，很快就被砂轮磨削时候产生的磨屑和粉末给填满了，再加上气孔少，砂轮和工件磨削产生的热量就比较难散开出去，从而加快了磨削热的增加，容易融掉一些粉末，这么粉末很容易粘结在砂轮的间隙上；而粗磨粒砂轮，它的磨粒没那么小，个体大，切削刃大，一次切削量就比较大，切削块比较大不容易堵塞在磨粒空隙之间和气孔，磨粒之间空隙也比较宽，大的切屑块，也没那么快填满，细粒度精磨砂轮哪家好，气孔不容易堵塞，那么散热系统就比较完好，这样粗粒度的砂轮在磨削前段是比细磨粒慢点，但是到后阶段，也就是等砂轮气孔和空隙被磨屑和粉末填满的时候，粗粒度的砂轮反而比细粒度的砂轮更容易引起堵塞现象，因为此时，细粒度的砂轮自锐性比粗粒度的要好些，所以粗粒度砂轮堵塞就比较严重些。
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