表面改性的特点是:
(1)不必整体改善材料，只 需进行表面改性或强化，可以节约材料。
(2)可以获得特殊的表面层，如果超细晶粒、非晶态、过饱和固溶体，多层结构层等，其性能远非- -般整体材料可比。
(3)表面层很薄，涂层用料少，为了保证涂层的性能、质量，可以采用贵重稀缺元素而不会显著增加成本。
(4)不但可以制造性能优异的零部件产品，而且可以用于修复已经损坏、失效的零件。
聚碳酸酯无色透明，表面活化提高，耐热，硅片表面活化，抗冲击，阻燃BI级， 在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL 94 V_0级阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，表面活化度，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。PC也和其他树脂- -样，容易受某些的浸蚀。聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨损用途的聚 碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
聚碳酸酯的热加工特性有两个:有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，表面活化，由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。
但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起、无光泽、银丝素乱，温度过高或高于320°C且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。
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