目前对于橡胶沥青的研究较多，主要有橡胶沥青性能指标研究及橡胶沥青混合料研究[4，5]，其中橡胶沥青性能指标研究仍以我国常用的三大指标等传统性能指标研究为主[6，7，8]。为了进一步分析橡胶沥青性能指标及相关因素影响，拟借助SHRP沥青试验体系指标(主要采用车辙因子、弯曲蠕变劲度)对各影响因素进行分析，进而为橡胶沥青的应用提供更深入的理论指导。
橡胶沥青制备需经过熔融高速剪切以及溶胀发育两个阶段，在已有研究基础上，制定如下制备工艺进行橡胶沥青制备(试验室制备工艺):
(1) 170～180℃条件下添加橡胶粉，手动搅拌15min。
(2)添加稳定剂，采用高速剪切机，在1000～3000r/min速率范围内高速剪切30min。
(3)在170～180℃温度范围内发育溶胀1h。
橡胶油相关知识
橡胶油是一种从异戊二烯制得的非晶体石油产品，是合成树脂和塑料制品的原料。它的化学成分主要是碳、氢两种元素组成的直链烃类混合物，其分子式为C5H8O。它具有类似于沥青的气味，橡胶油多少钱，颜色呈棕色或黑色液体到固体不等。它在室温下对水不敏感，橡胶油现货，通常在140-230℃的温度范围内熔化（解聚）。
橡胶油的性质因生产厂家而有所不同，橡胶油厂家，但大多数都具有较高的闪点、凝固点和热稳定性等特点。由于这些特性，它可以用于制造多种类型的润滑剂和其他石化用品。其中一种应用就是内燃机油，它是发动机内部许多部件如活塞环和阀组需要保护的地方之一；另一种用途是在柴油机尾气处理系统中作为DPF再生催化剂使用——这需要在高温环境下保持活性物质处于活跃状态并催化氧化有害气体成为无害二氧化碳和水蒸气的排放形式。
橡胶油的分类：橡胶油根据其来源和性质的不同，可以分为三类：高沸点橡胶油、低沸点橡胶油和混合橡胶油。其中，高沸点橡胶油主要来源于天然橡胶和丁苯橡胶，具有较高的粘度和较低的燃点；低沸点橡胶油主要来源于顺丁橡胶和氯丁橡胶，具有较低的粘度和较高的燃点；混合橡胶油则是由多种橡胶油混合而成，具有一定的综合性能。
橡胶油的用途：橡胶油主要用于橡胶制品的加工过程中，作为润滑油、脱模剂等使用。同时，橡胶油也可以作为燃料油、工业油等使用，橡胶油，具有一定的经济价值。
橡胶油的生产工艺：橡胶油的生产工艺主要包括精制、脱色、氧化和调合等步骤。其中，精制是通过化学或物理方法去除橡胶油中的杂质和有害物质，以提高橡胶油的纯度和稳定性；脱色是通过吸附剂等方法去除橡胶油中的色素，以达到较高的透明度；氧化是通过氧化剂等方法使橡胶油中的不饱和脂肪酸氧化，以提高橡胶油的粘度和稳定性；调合是通过添加各种添加剂，如剂、防腐剂、消泡剂等，以调节橡胶油的性能，满足不同用途的需求。
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