各承重点误差jue对值不大于 10g 为合格。 (2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到zui大值点之间分别以 0kg、40kg、70kg、90kg、100kg 的顺序递增砝码误差分别不大于 10g、20g、35g、45g、50g从zui大值到零点之间分别以 100kg、90kg、70kg、40kg、0kg 的顺序递减砝码误差不大于各自允差在 40kg、100kg 两定量点进行重复性检定每个称量点进行次每次误差不大于各自允差。 (3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多下面以常用关键参数为例介绍如下 a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值如 90kg 等。 b、快加提前量、慢加提前量。 当重量(设定值)-(快加提前量)时停止快加转入慢加 当重量(设定值)-(慢加提前量)时停止加料。
当称重显示器显示“正差”时传感器输出应向降低方向调整当称重显示器显示“负差”时传感器输出应向提高方向调整。例如L/C-1传感器的输出降低时将与 L/C-1 有关的一组微调电阻(原始值为 10 欧姆)以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小显示值增大(记为“加”) 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加显示值减小(记为“减”)。注意旋转微调电阻时如果每组两只的旋转量不一致时会使调整变得困难因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。
很多客户经常会问到该设备在包装时遇见的常见问题以及处理方法。根据多数客户的询问，主要总结一下常见问题，匣钵自动装钵机厂家，并附上处理方法。二、 物料的活动性
粉料由于是粉末状，活动性不是很好。
处理方法：袋包装机采用双级给料安装及无级变速叶片给料机构，强迫给料的方式，处理物料的加料难题。同时称重控制系统经过PLC程序控制，来控制计量的速度和精度。
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