C扫描检测仪功能用途
埋地管线定位：找出管线位置和深度。它在管线上方可探测至下方10米深度（有时甚至达到 15 米深度）。
真正的“非接触” 测量系统：可以在任何表面完成测量 -- 公路、水泥、沙漠、烂泥、庄稼地、冰、沼泽、河流和湖面等。
显示任意长距离两点之间的防腐层平均状况。
即时算出防腐层绝缘电阻率（单位：微西门子/平方米），便于即时评价。
“近间距” 测量模式：具体点出单个防腐层缺陷点位置，以便开挖和修复。
存储和分析全部的巡检数据，利用内置GPS位置坐标打印报告、曲线和地图。
利用软件，数据至计算机作以后的分析和前后比较。
超声C扫描检测设备
超声C扫描检测方式通常采用常规超声探头+双轴扫查器的方式，但是随着相控阵超声技术及计算机技术的快速崛起，诞生了以超声相控阵技术的C扫描检测技术，超声波C扫描探伤，即超声相控阵多阵元探头+双轴扫查器的方式。相控阵超声C扫描系统具有更高的精度和缺陷检出率，更快的检测速度和更高的图像分辨率等优点，因此其具有更高的发展空间，必定是今后超声C扫描检测的主流。
超声波C扫描探伤技术
传统超声无损检测由于采用A型超声显示，存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点，严重影响检测的可靠性。把传统的超声无损检测技术和现代高新技术结合，超声波C扫描探伤报价，实现超声检测数字化、图像化.智能化，将成为超声无损检测发展的必然趋势。在超声检测新技术中，计算机超声成像技术不仅能把物体内部缺陷以图像方式直观地显示出来，超声波C扫描探伤多少钱，而且还可以使图像的生成和处理自动化、智能化。由此可见，集成的计算机技术，图像处理技术，超声无损检测技术.精密仪器技术的超声无损检测图像处理系统对控制产品质量意义重大。
随着无损检测技术的不断发展，要对被检对象中缺陷的存在性及其类型、尺寸，超声波C扫描探伤生产厂家，形状、取向等加以检测。再者，随着大工业自动化程度的提高，要求把无损检测技术直接运用在工业生产的每一步，以便能够实现在线检测和实时监控。所有这些需求，正好使超声波C扫描发挥出的优势
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