






轧胚机操作要求
1、开机运行前,对轧胚机进行系统检查,开启机器,合理调节进料流量和喂料机电机频率,使物料均匀的分布在轧辑面上,下料斗内保持一定的存料量。
2、经常检查料胚质量,达到料胚厚薄一致,胚片结实均匀,粉面不露,手握发松,松手发散。
3、检查料胚质量时,应从轧辑下方的左、中、右三段取样观察,经常清理下料口的余料,防止料胚发生搭桥现象,自动轧胚机多少钱,造成事故。

轧胚机运转过程
1.需要经常检查泵站油箱液位,并定期更换液压油。检查两轧辊是否串位,两辊端面是否在同一直线上。
2.每班清理一次生胚绞龙麻代线,轧胚各部位要按时上油。
3.停机要做到先开后停,轧胚机正常停机时,必须将机内生米胚料清理干净,决不能带负荷运转启动。
4.停机后,待油渣刮板的油渣基本捞净,方可停机。
5.停机后,把挖斗胚料清理干净,待开机时掺进生胚绞龙中。
6.停机检查全部阀门关闭是否正确,加热设备周围有无发热,发焦等情况,切断所有电源开关和关闭总阀门、闸刀,做好一切安全防范措施。

轧胚机轧辊
定期检查轧胚机轧辊磨损情况,自动轧胚机生产厂,根据检料胚片样品,决定修磨轧辊,轧油菜籽时,中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时,轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时,两端的坯片比中间的薄,轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨,修磨时应在辊两端修出150mm长,稍,不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机,不要让轧辊辗在一起,不要在施压区无料让机器转动,这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60Kg)。然后,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至,低压挡至(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,轧辊自动合拢紧并,河南自动轧胚机,同时储能器工作,自动轧胚机公司,当表指针达到高压挡位置时,电机断电,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。

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