滤筒除尘器的特点及应用:
1.滤筒除尘器的组成与原理:
滤筒除尘器的组成:
环保生产的滤筒除尘器主要由箱体、过滤系统和清灰系统构成。
箱体即是指滤筒除尘器的壳体;过滤系统由滤筒组成,滤筒由PTFE聚酯覆膜滤纸进行压褶组成,使其增大过滤面积,较大的过滤面积也是滤筒突出的特点之一;清灰系统主要用于滤筒除尘器使用中的清灰处理。
滤筒除尘器的工作原理:
在动力系统作用下,焊接车间排烟管道如何除尘,含尘气流通过入口进入滤筒除尘器内部,气流均匀通过滤筒,大颗粒粉尘由于重力作用直接沉降到集灰槽内,细小颗粒物则随后均匀吸附在滤筒表面,随着时间的推移烟尘也越积越多,通过脉冲控制仪设定的间隔时间定期对滤筒进行脉冲清灰,进而保证了滤筒除尘器的稳定运行。

滤筒除尘器涂装工程一般大体需要经过刷油、电镀、喷涂和阴极保护等几种方式。
1. 刷油漆
一般滤筒除尘器主体加工焊接完成后会进行人工刷油漆工艺,利用涂层对金属进行防腐蚀工艺。一般会反复刷上三到五遍,这也是一般像滤筒除尘器这样的设备普遍采用的方法。
2. 电镀
滤筒除尘器电镀方式防腐主要是针对其中的一些重要部件进行,焊接车间集中除尘,并不会整机都采用电镀防腐的,一般有锌、镀铜、镀镍、镀铬处理工艺,依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺,如滤袋笼骨镀锌工艺。
3. 喷涂
这种防腐工艺也主要是针对滤筒除尘器其中一些部件进行的,如电气开关柜、滤筒框架需要采用静电喷涂涂料(工件作阳极),在干燥室内加热24h的一种技术工艺,从而起到防腐作用。
4. 阴极保护
阴极保护防腐工艺主要是对滤筒除尘器的管道、烟囱防雷设施釆用阴极保护技术(接地电阻< ion),日照焊接车间除尘,实现设备防腐蚀的工艺。
一般说来,客户采购滤筒除尘器设备根据不同的工况,不同的地理位置环境会采用不同的涂装工敢,并不是上面4种都会全部用到,这也涉及到一个费用成本在内的,不是特殊要求,一般采用刷油漆的方式为主。

脉冲清灰系统的调整
脉冲清灰系统是滤筒除尘器非常重要的组成部分,焊接车间需要除尘器吗吗,它的清灰效果直接关系到滤筒除尘器设备的除尘效果。我们在选型设计时也会将脉冲清灰作为重点考虑对象。
在滤筒除尘器实际工作应用中,我们需要认真详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度。(原则上脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。可视实际情况调整。)

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