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有机热载体劣化及清洗效果对锅炉能耗的影响

　　油垢及结焦物的平均导热系数不到钢材，其生成后将明显降低整个系统的传热效率，显著增加燃料的消耗量。管和循环系统管壁上粘附油污，或者被油污堵塞，将显著降低系统循环流速和流量，也会显著恶化传热、影响热交换、浪费燃料。

　　热交换恶化后，为了达到生产工艺温度，不得不提高锅炉出口温度，既进一步加速油品劣化，又增加了排烟温度。对多台油品严重劣化的锅炉系统清洗并更换油后，燃料消耗量测算。

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有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。

蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，有机热载体锅炉厂家价格，产生严重水冲击。给水质量不良，温州有机热载体锅炉厂家，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。

　　保证密封性，防止泄露;安装截止阀，防止阀开启后不能在规定压力下回座， 造成介质大量外泄。液相炉的循环系统只安装一台电动循环泵，无备用泵或者所选用循环泵流量与扬程选取小于设计值。只安装一只循环泵，循环泵发生故障，将直接导致锅炉停炉，有机热载体锅炉厂家报价，影响生产;循环泵流量与扬程偏小，将导致导热油在受热面管内边界层过厚，供应有机热载体锅炉厂家， 边界层超温，导致导热油分解，聚合成胶质，形成残碳沉积于管壁，进一 步影响传热。 如此循环，不但造成管壁超温，而且加速有机热载体老化、失效。