




搅拌器的作用
搅拌器是一种机械设备,主要作用是将液体或固体混合物进行搅拌、混合或均匀化。搅拌器通常由电机、减速器、轴、叶片等组成,根据使用环境和需求的不同,叶片的形状和数量也会有所区别。 具体来说,潜水搅拌器,搅拌器的作用包括以下几个方面:
混合:将两种或多种物质混合在一起,达到均匀混合的目的,如化学反应中的试剂混合、食品行业中的面糊、调料、肉类混合等。
溶解:将固体物质溶解在液体中,搅拌器,如溶解糖、盐等。
分散:将一种物质分散到另一种物质中,如将颜料、色素等分散到涂料中。
乳化:将不相溶的液体混合在一起形成乳液,如油水乳化、药品乳化等。
均质:将颗粒物质细化、均匀化,如将果酱、酱油等的颗粒均匀分布。
总的来说,搅拌器在化工、食品、制药、环保、石油等行业都有广泛的应用,可以提高生产效率和产品质量,是一种重要的生产设备。
固液悬浮是借助搅拌器的作用,使固体颗粒悬浮在液体中,形成固液混合物或悬浮液。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率均匀悬浮的主要控制因素是循环速率及湍流强度,其中容积循环速率又往往是主要的因素。固液悬浮操作以涡轮式搅拌器使用范围较广,桨式搅拌器,其中已开启涡轮较好,它没有中间圆盘,不致阻碍桨叶上下的液相混和。弯叶,斜叶开启涡轮式的优点更突出,它的排出性能好,桨叶不容易磨损(零部件失效的一种基本类型),用于固液悬浮操作更合适。
悬浮时,搅拌转速也不必太大,可用底挡板,当密度差大,并要求均匀悬浮时,搅拌转速较高,应采用底挡板和壁挡板,如悬浮易粘附在挡板上,可采用导流筒,对带纤维的固体悬浮可选用后弯式涡轮搅拌器,固液悬浮采用薄叶螺旋桨等也是不错的选择。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
影响搅拌器功率的因素
对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量,搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时,单位时间输入釜内物料的能量,它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度;二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多,主要有几何因素和物理因素两大类,包括以下四个方面。
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
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