锰矿粉压球粘结剂定制能够立即与湿铁粉混和并拌和成球。可立即用以制冷含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，不用干躁。它能够在球产生后2天装车，圆球的含水量在3％之内。留意：之前的铁粉超细粉冷压球团矿胶有较高的用水量用以铁超细粉。一般，水成分在1.5％至3.5％中间，能够冷压成球。含水量高过3.5％后，不可以冷压。入球时，铝灰球黏合剂，必须用高溫烘干设备来干躁湿铁粉，消耗很多电力能源，而且冷压成球的成本增加。一般占人力，电力能源，设备耗损等花费，三氧化二铝粘接剂铝灰球焊接材料，一吨铁粉冷压球的成本增加50多元化。冷压球团矿溫度：950℃。干躁后，单独圆球的抗拉强度≥2000N。 
转炉炼钢污泥根据货轮立即传至烧结厂。根据应用锰矿粉压球粘结剂定制球压生产流水线生产加工成球后，在炉膛内立即烤制，简单化了污泥工艺处理，减少了炼铁除灰水浓缩罐的负载，提升 了回应度。该实际效果保证 了炼钢炉脏水的水体，确保了生产制造的一切正常生产制造，完成了废物的再利用，节约资源，并抑制球型粘接剂冷挤压顆粒，减少了劳动效率。职工和改进工作中。自然环境获得了优良的经济收益，是中国炼钢厂全力提倡和营销推广的污泥收购利用的生产过程。 
钢铁厂的粉尘和灰分含量非常高。除尘灰中矿物成分的开发是机械工程行业追求的目标。粉煤灰压力球要通过粉煤灰球压力机来实现。 粉尘灰的含尘量高，碳含量高，是一种宝贵的二次资源。但是，由于成分复杂，粒径变化和水分波动大，使用除尘灰很难。
据估计，中国除尘灰的利用率低于80％。未经利用的粉尘灰已越来越严重地影响到当地的周围环境，并开始限制对周围地区影响越来越严重的环境并开始受到限制。企业自身的发展，因此，利用钢厂各工序产生的除尘灰，实现清洁生产，是中国钢铁工业持续健康发展的重要任务。
