关于轧胚机的介绍
由于原料大小不同，通过轧胚辊进行轧制胚片时易发生原料堆积现象，使得压力过大造成破碎成粉末，严重影响轧制效果。根据浸出工艺要求，胚片厚度在一定范围内时，浸出，厚度过大，残油就会较多，若压力过大，压的胚片过薄，液压轧胚机多少钱，会使物料的粉末度增大，反而会影响浸出效果。此外，现有轧胚机两侧盖板大多为整体密封型，例如其他的轧胚机，设备故障时无法直接观察到内部皮带轮或其他构件的运行情况，需将盖板整体拆下，因此不便于及时判断和处理设备故障
轧胚机的主要结构
1、喂料机构：沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时，先松开连接螺栓，再把左、右旋螺母距离缩短，反之，增大左右旋螺母距离。
2、磁选机构：去除物料中的金属硬物。
3、轧辊机构：当喂料电机停止时，液压轧胚机生产厂，轧辊靠电气连锁动作自动分开，当喂料斗内达到上料位时，料位计发出信号，开始合辊，并用继电器来控制挡料门和喂料电机开启。
4、液压紧辊机构：液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。
5、定位机构：轧辊合拢时的限位，在保证胚片厚度的前提下，液压轧胚机生产线，有效地防止轧辊碰撞。
6、装置：去除粘在辊间的胚片，使胚片的质量得到保证
轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，海南液压轧胚机，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
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