板式换热器的渗漏
由于板式换热器密封周边长，板片较薄，在使用过程中可能会出现泄漏。泄漏，又可分为内漏和外漏的两种情况。
板式换热器的外漏
这里指的是换热设备内的介质向外部空间的泄漏。这是容易发现的渗漏现象。主要的泄漏的原因是垫片老化、垫片被腐蚀或板片变形。当这个渗漏时，应立即在该地区的做上记号、打开设备来更换垫圈或板片。
板式换热器的内漏
这指的是两个介质由于某种原因造成高压介质向低压侧介质泄漏。这种现象一般不易及时发现泄漏。这是主要的原因，可拆卸板式换热机组制造厂家，板片穿孔、裂纹或被腐蚀。发现这种方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，可拆卸板式换热机组定制，板片角及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ?K)，非对称型约增加 500 W/(m ?K) 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
流程和流道的选择
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，廊坊可拆卸板式换热机组，从而得的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
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