不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂,因为它的防腐性能稳定,并且效果良好。在使用前,先要进行合理的配比,然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。
不锈钢罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封性能优异所以,常用来储存会腐蚀的化学用品,所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。
在施工前,为了保证防腐的效果,我们还要再做一步,就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工质量的杂物。
把这些都处理干净后,我们才真正的进行涂漆工作。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍,以保证涂漆的效果与质量。
不锈钢罐的防腐处理是比较严格,不管是内壁还是外壁的防腐处理,都将影响它的质量,以及不锈钢罐使用的安全性,所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。
油罐基本结构没有优化
涂料防腐队油罐机体结构的一般要求是焊道应连续无裂缝,尽量减少凹坑和转角;对接部位的焊道应饱满,8000立方立式油罐多少钱,呈圆弧过渡,刺,8000立方立式油罐生产厂家,无棱角,无大于2mm的凹坑等。但是,因施工,腐蚀等原因,油罐基本的表面存在大量缺陷,严重影响内涂层质量。其表现是浮顶立柱,加热器支腿,液下泡沫管线支腿等补强垫板周边焊道存在焊缝【一般为花焊,未实施连续焊】;罐顶骨架扁钢与顶板存在焊缝链接形成缝隙;罐底板上有较深腐蚀坑;没有清除地板和壁板上施工遗留下的焊瘤等。这些问题如不妥善处理,就会在图层上形成缝隙,裂纹。腐蚀介质极易通过这些焊缝,裂纹扩散进入涂层下部,引起防腐层失效。
改进办法是根据不同缺陷采取不同方法进行处理,对罐底补强垫板周边实施连续焊;较深的腐蚀凹坑采用堆焊,或者用软金属填平再贴补钢板;较浅的腐蚀凹坑刮涂腻子修补平整;清除施工遗留的焊瘤;用腻子将罐顶骨架扁钢与顶板间断焊缝隙修补抹成圆角等。这样处理可提高图层的附着力,防止涂层出现缝隙,裂纹,等缺陷,极大地改善涂层质量。
立式油罐基础的一般做法是从下往上依次为素土层,灰土层,粗砂碎石垫层,沥青砂垫层。高层平铺夯实,以增强基础的稳定性,也可以采用碎砖三合土夯实来代替灰土层。
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