工业锅炉排放的烟气温度一般有多种，低温烟气也有100种℃这些烟气含有8%~15%的显热，空气预热器制造厂家，可以通过一些设备大大回收烟气余热，降低排烟温度。我们称之为锅炉烟气回收设备。
高温烟气换热设备
锅炉烟气回收器的特点
锅炉烟气回收器由板式结构组成，介质间换热接触面大，空气预热器生产厂家，换热面积快。设备采用密封焊接，无漏气等安全隐患。板材为耐腐蚀金属，传热沉淀高，材料阻力小，设备传热强度高，一般在98%以上。设备整体结垢紧凑有序，密封性好，运行时无需担心故障。
空气预热器排烟温度高的主要原因：由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，空气预热器型号，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1] ：1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。3） 制粉系统的漏风过大，福州空气预热器，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。5） 其他原因。解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
影响回转式空气预热器性能的关键问题是 ：
漏风、腐蚀和堵灰。在设计管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。
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