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接下来小编为您介绍:耐磨陶瓷管道是如何进行焊接的?
耐磨陶瓷管道底漆质量优良,粘结陶瓷耐磨弯头含锌量很低,可直接焊接。用户可以很容易地刷或移除焊缝周围的底漆。在焊接开始时拆除底漆,不仅可以大限度地减少焊接材料中的气孔数量,还便于在水平位置以外的位置进行焊接。
如果底漆残留在焊缝坡口的加工表面,则焊缝材料中的气孔总数将略有增加。如果直接焊在底漆上,可以大限度地减少气孔数。在所有焊接作业过程中保证良好的通风条件,使底漆不会对焊工及周围人员产生有害影响。
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接下来小编为您介绍:耐磨陶瓷管道的安装规定有哪些?
1、耐磨陶瓷管道在连接前,要对管件和管材以及附属的设备按照设计的要求来进行正确的核对,并且要在施工的现场进行外观的检查,看是否符合要求,然后才可以使用。检查的时候主要检查的项目有外表面质量、耐压等级、配合质量、材质的一致性等。
2、采用熔接方式相连的管道,使用同种牌子材质的管件和管材,对于性能相似的一定要先经过试验,等合格后才能继续进行。
3、一定要根据不同的接口形式采用相对应的加热工具,不可以使用明火加热管件和管材。
4、管件和管材要在施工的现场放置一定的时间后再进行链接,这样可以使管件和管材的温度保持一致。
5、管道在连接的时侯管端一定要保持洁净,每次收工后管口一定要进行临时的封堵,钢厂内衬刚玉陶瓷耐磨管道定制加工,以免杂物进入管内影响使用。
6、当在寒冷的天气(--5度以下)和大风环境的条件下进行连接的时侯,要采取一定的保护措施或者调整连接工艺,保护管口不受风雨和沙土的触及,防止对管道造成损坏。
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接下来小编为您介绍:耐磨管常见的热喷涂法
1、喷涂
喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生,释放出热能和冲击波,利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。喷涂涂层结合强度高,可达70MPa以上,涂层致密(孔隙率<2);堆焊耐磨管件表面温度低,高不超过200℃ ;涂层均匀、厚度易控制,涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm,涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m,经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大,必须在隔声间内进行。
2、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点,特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极,由电动机变速驱动,在喷口相交产生短路而引发电弧、熔化,借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的堆焊耐磨管件表面,形成涂层。喷结构采用拉瓦尔喷嘴,当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时,气流速度可显著增加,并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、等特点。
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