




化工搅拌器搅拌装置各部件的作用特点是什么?1.搅拌器:保证物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,5-50Pa/s的为中粘度流体,;50-500Pa/s的为高粘度流体,;大于500Pa/s的为特高粘流体 。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处 2.搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3.搅拌轴:搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
用顶入式搅拌器搅拌不同物料的效果是怎样的呢
顶入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在顶入式搅拌器的管路中流动时,立式搅拌器,有层流、过渡流、湍流三种状态,小型立式搅拌器,顶入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在顶入式搅拌器搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的顶入式搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用顶入式搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
搅拌器的传动装置
搅拌器能够将不同的物质实现率的搅拌,在一些生产行业中用得上,在运行的时候,它的传动装置实际上也是跟着运行,它的传动装置介绍有哪些?
1、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中间心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,搅拌器并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构,(为了减少摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
2、当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动,立式搅拌器设计,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,立式涡轮搅拌器,搅拌器摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。
搅拌器的传动装置具有很多功能,并且它和转速还是有一定的关系,使用设备搅拌各种物料的时候,我们需要严格遵循相应的原则去操作。
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