电线电缆规格的选择
（1）确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械
强度等条件。
（2）低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；
（3）低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；
（4）高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失。
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
电缆型号代码，用途列在前面
一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；
二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀
三、导体材料代码－不标为铜（T），L为铝；
四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套；F氯丁橡胶护套
五、派生代码－D不滴流，F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流，P干绝缘；
六、控制层－0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢丝；
外被层－0无；1纤维外被；
七、特殊产品代码－TH耐湿热，TA耐干热，阻燃ZR；耐火NH；
八、额定电压－单位KV。
柔性电缆挤出时产生生了哪些疙瘩现象1、切片后发现疙瘩里面是熟胶，塑化不良产生的塑料疙瘩。2、在塑料层表面有小晶点和小颗粒，树脂在塑化过程中产生的疙瘩，分布在塑料层表面四周。3、在塑料表面有杂质，杂质疙瘩，切片的疙瘩里面有杂质。4、在塑料层表面有焦烧物，焦烧产生的疙瘩，红旗电线电缆，特别反映在合胶缝的表面上。
柔性电缆挤出时产生疙瘩的原因1、进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩，对模压盖没有压紧，。2、没有完全塑化就被挤出，塑料质量较差，有难塑化的树脂。3、塑料还没有塑化好就从机头挤出来了，由于温度控制较低。4、造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩，温度控制超高。5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
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