电路板清洗技术
水清洗的缺点是:
1) 在水资源紧缺的地区,由于该清洗方法需要消耗大量的水资源,从而受到当地自然条件的限制;
2) 部分元件不能用水清洗,金属零件容易生锈;
3) 表面张力大,清洗细小缝隙有困难,对残留的表面活性剂很难去除;
4) 干燥难,能耗较大;
5) 设备成本高,需要废水处理装置,设备占地面积较大。
1、根据合同要求,验收单晶硅电池片的功率及等级,例如125,就只要A1的,功率为2.57~2.7,再此时得问清楚电池片的功率是正公差还是负公差,选用正公差的。
2、单晶硅电池片的颜色:单晶为天蓝或蓝,收购光伏组件厂,与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色,收购降级组件图片,目视颜色均匀,吴江光伏组件收购价格,无明显色差、水痕、手印。
3、栅线图形清晰、完整、无断线。(B片可有1~2处断线,但不可在同一条栅线上)
4、正面栅格线整洁、无漏浆;
外围设备
在电池片生产过程中,还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线,仅工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右,水质要求达到中国电子级水GB/T11446.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右,水质中微粒粒径不宜大于10微米,温州组件收购,供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时,还需要大约氮气储罐20立方米,氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如的安全因素,还需要单独设置一个特气间,以保证生产安全。另外,燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。
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