




搅拌器的分类
1.旋浆式搅拌器
2.涡轮式搅拌器
3.锚式搅拌器
4.框式搅拌器
5.螺带式搅拌器
6.磁力搅拌器
7.变频(frequency conversion)双层搅拌器
桨式搅拌器分平浆式和斜浆式两种。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置平浆式搅拌器由两片平直浆叶构成,所产生的径向液流速度较小;斜浆式搅拌器的两叶相反折转45°或60°;因而产生轴向液流。浆式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
立式搅拌机的优点
1、占地面积小、容量大
采用四轮直立式设计,设备高而小,从低位向高位输送料,从而减少占地面积,可储存大量的物料。
2、耗电低
一般采用螺旋阶梯式设计,可减少阻力,功率小,。
3、操作方便
立式人性化设计,800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料,省时省力;同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。
4、清理方便
料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈,同时可设置反转清料功能,速度快,安全。
5、混料均匀
采用螺旋设计搅拌,速度快,能确保每批物料混合的均匀。
6、制造灵活
可根据客户要求定做立式搅拌机的材料,可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度,可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。
7、搅拌料干净、无污染
配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内,在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物,推进式搅拌器,使生产过程中完全实现全封闭自动化。

搅拌器的类型多种多样,那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢?
搅拌器和其它设备不同,不是说越贵的就越好,桨式搅拌器,有的搅拌器虽然贵,但是不见得你能够正常使用,我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。
1.如果是用于混合并且是低粘度的液体,那么主要控制的因素就是循环流量,这时我们可以选择的搅拌器有,推进式、涡轮式搅拌器,如果对于混合的效果要求不是非常严格,可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合高粘度的液体,我们就要注意对循环流量及转速的控制,可以选用的搅拌器有,涡轮式、框式、锚式、螺带式,搅拌器,如果使用桨式,那么挡板一般不可或缺。
3.互溶溶液的搅拌,可使用涡轮式推进式和桨式,需要注意对湍流强度的控制。
4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂,需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量,然后再选择合适的搅拌器,一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
5.如果是用于固体的溶解,需要注意液体的剪切作用和循环流量,可选用的搅拌器有涡轮式,推进式和桨式。
6.用于气体吸收的话,涡轮式就是之选了,需要注意剪切作用和转速。
7.结晶就比较复杂,碳钢搅拌器,要根据具体的结晶物质具体的分析,要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量,要根据分析结果对搅拌器作出选择,一般情况下,结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。
8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种,在传热时,要注意传热面上的流速。
在搅拌器的选用上,必须强调的一点是,如果多种搅拌器都符合我们的使用目的,都能满足我们的需求,这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。


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