公司主营：耐磨管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷钢管、陶瓷耐磨管件、陶瓷贴片耐磨管道、洗煤厂输送用陶瓷耐磨管、陶瓷复合耐磨管道、氧化铝陶瓷管、陶瓷贴片耐磨管、双金属耐磨钢管 小口径陶瓷耐磨钢管、内衬陶瓷复合耐磨管等。
接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的使用寿命与哪些因素有关？
1，介质颗粒度的大小，耐磨陶瓷管道是采用自蔓燃工艺加工提交，陶瓷层的厚度约4-5mm，如果介质为粉末介质，在流动时对管道内壁磨损比较小，如果颗粒度比较大，在3mm以上，在流动时对管道面冲击力比较大，陶瓷层容易击碎，随着介质的流动，带走，造成不正常的磨损。
2，介质的流动速度，对耐磨陶瓷的使用寿命的影响也比较大，流动越快，管道的使用时间越短
耐磨陶瓷管道外层钢管，内衬陶瓷层，密度小，硬度高，重量轻，是采用自蔓燃工艺加工，内衬陶瓷层经高温烧结而成，与钢管层结合牢固，不脱落，不破碎，实用性能强。219陶瓷耐磨钢管是一种常用的规格，是指DN200的口径，我们一般会选用219*10的钢管加工，内衬陶瓷层厚5mm，一般情况下是3米长每根，也可以定制长度。
3，耐磨陶瓷管道的使用温度，对使用的寿命也有一定的影响，300度以上，耐磨陶瓷管道的使用寿命会，明显缩短。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道磨损的主要原因
1，刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。刮削这一类磨损主要决定耐磨陶瓷管道中介质的流速的大小和管道内壁中表面的粗糙程度。
2，压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。在一般情况下，灰中SiO2：灰的硬度越高，越高则强度就越大。精密焊管跟管道内灰颗粒冲击管道内壁的速度的i次方成正比的是管道介质流速管道磨损的大致状况。所以，对该管道磨损影响比较大的就是管道内流速度的变化。
总体而言，耐磨陶瓷管道磨损主要是由上述两点决定的，我们了解了上述内容后，大家在使用时也能做到心中有数，这样也能达到比较理想的使用效果。
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接下来小编为您介绍：导致耐磨陶瓷管道磨损的主要因素有哪些？
(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 陶瓷耐磨管的状况。包括陶瓷耐磨管输送的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中，以上因素对陶瓷耐磨管磨损的影响并不是单一地存在的，陶瓷耐磨钢管厂家定做定制，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。
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