碳化钒与氮化钒
用途
碳化钒、氮化钒是两种重要的钒合金添加剂。钒80%~90%用于钢铁工业的非常主要的原因是钒同碳、氮反应形成耐熔性碳、氮化物，生产偏钒酸钠厂家，根据钢的成分和钢处理过程的温度情况，这些化合物在钢中能起沉淀硬化和晶粒细化的作用。因此，碳化钒、氮化钒合金在钒钢生产中起着日趋重要的作用。碳化钒、氮化钒可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋、普通工程钢以及铸铁中。已有的研究表明:碳化钒、氮化钒添加于钢中能提高钢的耐磨性、耐腐性、韧性、强度、延展性和硬度以及抗热疲劳性等综合机械性能，黄山偏钒酸钠，并使钢具有良好的可焊接性能，而且能起到消除夹杂物延伸等作用。尤其是在高强度低合金钢中，氮化钒中的氮比碳化钒更有利于促进富氮的碳、氮化钒的析出，从而更有效的强化和细化晶粒，并比碳化钒减少钒的加入量，降低生产成本。另外，碳化钒还可作为制取金属钒的原料。
正是因为PD3钢碳化钒的这些特点，所以PD3钢的碳化钒析出更加困难，而且冷却速度对其抑制作用更加强烈，同时碳化钒析出所需的热力学驱动力更高。正因为如此，PD3钢中碳化钒的相间沉淀要受以下两种因素的制约:
一是冷却速度。当冷却速度较快时，珠光体片间距变细，铁素体平均自由程变小，偏钒酸钠价格，碳和钒供给量不足，偏钒酸钠批发，不易形成超过临界尺寸的碳化钒晶核，相间沉淀受到强烈的抑制。实验结果已证实了这一点。
二是钒含量。当钢中钒含量较低时，形成碳化钒的驱动力不够，钒更容易以固溶形式存在。当钢中钒含量升高，超过饱和溶解度时，形成碳化钒的热力学驱动力增强，就会发生碳化钒的相间沉淀，同时使珠光体片间距增大。这与实验结果是符合的。
V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程，高温还原碳化阶段，在较低的温度下（１）（１２００。Ｃ），粉末试样是由较大尺寸（５—１５汕ｍ）的颗４Ｖ２０５（ｓ）＋１７Ｃ（Ｓ）＝Ｖ８Ｃ７（Ｓ）＋１０Ｃ０２（ｇ）ｔ粒团聚体组成将单个团聚体放（２）
大后，发现大团聚体表面上附着有许多细小（约几按反应（１）需要配碳３０．８％，按反应（２）需要十个纳米）的颗粒（图２（ｂ））；没有被附着的颗粒表配碳２１．９％。而试验结果表明，蕞佳配碳量为面光滑，呈椭圆球形。结合前面的ＸＲＤ分析可知，２８％，说明在常压下还原、碳化反应过程中，产生的１２００℃产物由Ｖ：０，、ＶＣ，一。和炭黑组成，所以细小气体应该既有ＣＯ，又有ＣＯ，。其原因在于：由上述颗粒应该是纳米炭黑，被包覆的颗粒是生成的Ｖ：０，物相转变可知，从Ｖ：０，到Ｖ。Ｃ，的反应是分为多步或ＶＣ，一；；因为纳米级炭黑活性大，未参与反应的炭进行的。但在下面的热力学分析中，为了说明反应黑就吸附在生成物表面，缩短了碳原子扩散距离，有进行的过程，统一按照生成ＣＯ计算。
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