搅拌器-中拓鼎承-气动搅拌器

为什么搅拌器会出现断轴现象呢？有很多用户在工作的过程中遇到了搅拌器断轴现象的话不知道应该如何去处理，也不知道具体是怎么了。这个时候就会比较担心这个问题不能够很好的解决会影响到后面的工作，为了避免出现这种现象，下面小编为大家分析了一下具体的原因。

腻子粉搅拌器出现断轴现象的原因是什么呢？前不久有客户向我们咨询到，那么作为腻子粉搅拌器的动力装置，减速机断轴现象可以说是常见的，这其中原因有很多，常见的就是粉搅拌器减速机输出端装配同心度不好，导致轴承断裂，除此之外不外乎以下两点原因：

错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。

理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。

选型错误导致减速机输出动力不足。很多客户在选机型时，总是错误的认为减速机的额定输出扭矩满足生产需求即可，这是不对的。一我们要知道电机额定输出扭矩乘上减速比，数值原则上是小雨样品提供的减速机额定输出扭矩的，二我们一、同时还要考虑到驱动电动机过载能力及工作中生生产时所需的扭矩（理论上扭矩小于减速机额定扭矩2倍），这是必须遵守的准则，这样才能避免减速机的输出轴被扭断。

腻子粉搅拌器减速机工作过程中输出轴承受的瞬间扭矩超出了额定值的2倍以上，而且加速和减速交替情况出现频繁，对搅拌器减速机轴承伤害也是比较大的。特别是如果设备安装有问题时，腻子粉搅拌器的输出轴如果被卡住，这时驱动电机会使其不断加大出力，进而很容易造成减速机轴承超过额定输出扭矩的2倍而被扭断。

造成搅拌器震动大的主要原因有哪些

搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象，从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响，而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现，所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响，所以我们要对其故障及时的解决。

　　经过分析，搅拌器震动的主要原因主要应该在于（1）结构方面设计的不合理；（2）零件加工质量未达到要求；（3）装配工艺不正确。

　　搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，气动搅拌器，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，侧入式搅拌器，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

　　搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

　　零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，污水搅拌器，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

想要提高搅拌器的工作效率怎么做呢？搅拌器的工作效率其实并不是很低，有时候因为一些因素可能会导致它的工作效率出现下降的情况，这个时候大家就需要采取一定的措施去应对与解决才行。一般做到这两方面的改进就可以提供搅拌器的工作效率了，下面是具体的介绍：

搅拌器在进行相应的作业时与其他的搅拌机有所不同，搅拌器可以实现物料的翻转混合，并将那些难以顾及到的边角地带的物料也一并混合均匀，搅拌器，从而大大提高了真石漆生产的实际效果。

很多朋友都是知道的，真石漆是一类很粘稠的厚质性涂料，那么在实际的加工生产过程中如果采用一般的混合工具是很难达到物料混合的均匀性的。实现物料的均匀混合。

随着各类建筑建造标准的不断发展，我们对于相应的建筑原料的生产也是有了更高质化的需求的，与此相应的像搅拌器这类的器材的研制标准及实际的使用功能也是有了更加的升级的。

搅拌器在生产中如何能提高生产效率呢？