1.先下后上安装下箱体
安装滤筒除尘器，遵循先下后上的原则。需要先装下箱体锥形体带支腿就位，首先将滤筒除尘器下箱体上表面水平，固定好地脚螺栓。
2. 安装中箱体
安装完滤筒除尘器下箱体，再将中箱体安装就位，在滤筒除尘器的中箱体与下箱体之间加橡胶密封垫，并与下箱体用螺栓连接固定。
3. 安装上箱体
安装完滤筒除尘器的中箱体后，再安装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。这里需要说明的是安装上箱体时，要注意净气出口方向，要合符设计图纸要求。
4. 安装低压气泵
要求地面平整，清洁且通风良好的位置放置安装低压气泵，焊接车间除尘方案，并在气泵进风口安装好粉尘过滤装置，从而保证气源提供的气体干净。
5. 安装关风器
将关风器与滤筒除尘器下箱体粉尘出口相连接，并按要求向油箱注入机油。
6. 安装进出风口管道
再将进出风口管道与压缩空气管道连接起来。
7. 安装电控柜
安装电控柜，包括PLC电脑控制面板，日照焊接车间除尘，电源总开关，焊接车间集中除尘，各分系统控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入开关等。
接着连通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱均连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态。
8. 接通电源、气源
接通各分系统电源包括风机，脉冲电源气源、卸料器等，检看包括各分系统在通电情况下初步情况，进行滤筒除尘器试车阶段了。
滤筒除尘器对比了下进风和侧进风办法下除尘器的阻力以及滤筒水平和竖直装置时清灰后的阻力，测试了选用不同喷嘴型式时滤筒侧壁的正压力峰值。结果表明，侧进风时滤筒除尘器阻力较大;卧式滤筒除尘器上侧表面不能有用清灰，清灰后阻力比立式滤筒除尘器大;脉冲清灰时粉尘从滤筒壁面上部到下部顺次坠落，选用有效诱导喷嘴可以获得更好的滤筒内部流场，处理了滤筒上部清灰难的问题，行进了清灰功率，延长了滤筒使用寿命。
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滤筒除尘器是一种除尘装置。除尘器排灰管出口一经发现，粉尘排放量大，焊接车间排烟除尘，超标。这种状况是在排气出口处有粉尘气体持续排放。这种现象通常是因为滤料损坏、上提高口与壳体顶部衔接处清灰不标准或密封处理不良造成的。这种状况是含尘气流在短时间内或瞬间排出。这种状况下，滤料运用时间过长或部分滤料损坏，但影响较小。因而，在脉冲喷射进程中会呈现在短时间内排出含尘气流的现象。为了严格避免筒式除尘器的除尘滤筒被烟气中的水、油、沥青等粘性位置耳濡目染地移动，滤筒除尘器的滤筒的预涂层应在预除尘时按标准操作。发动前，阻隔并听清灰系统，打开除尘器的进风阀（负责各滤袋室进、出口阀）。 滤筒除尘器是一种干式除尘器。适用于粉碎小型、枯燥、非小粉尘（形状：固体颗粒）。滤筒的滤料采用聚酯纤维无纺布制成。
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