推进式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)

侧入式搅拌器在很多脱硫等大型储罐、储槽中起到搅拌的作用，它可对沥青、柴油等进行搅拌，达到防止沉淀、调和等的作用，在这方面的应用很广泛。而大家都知道，一个设备能否很好的运行决定着生产的低，而为了它更好的运行，搅拌器，大家要注意设备日常的保养。

       侧入式搅拌器的结构：传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命；叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。

       侧入式搅拌器加料时需要注意的问题：侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，推进式搅拌器，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入；侧入式搅拌器在运转的过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要慢慢的加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

本公司设计的侧入式搅拌机由于使用同步齿形皮带或齿轮减速机传动，使中心距大为缩小，外形较为紧凑，传动，传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体的补偿式机械密封212型或者适应于固体颗粒密封的261型机械密封。采用特殊的轴联接设计，在不拆卸整机的情况下能方便地修理、更换机械密封和轴承等易损件。

旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。

构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而用搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

搅拌装置设计步骤第三部，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，校核其强度、钢度、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰、按照支承和抗震条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

　侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到更高的搅拌效果，该搅拌器可以根据使用场合的不同，通常采用不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。

　　侧入式搅拌器由电机，不锈钢搅拌器，齿轮箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌器等组成。按密封方式可分为：A型：机械密封、B型：填料密封和C型：其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。侧入式搅拌器安装方式为水平安装，安装方式也可根据现场工艺条件进行调整。

　　驱动装置采用普通电机或防爆电机直接或间接通过圆柱齿轮、锥齿轮减速机的驱动装置主轴，通过联轴器与侧入式搅拌器的搅拌轴联接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。

　　侧入式搅拌器传动环节少，机械，结构紧凑，桨式搅拌器，运行平稳，占地面积小，处理量大，能耗低、噪音低，安装、运行、维护费用低，是可以适用于各种介质容量的搅拌设备。