





电缆数量影响电缆阻燃等级的高低,主要是同一空间内电缆非金属材料的多少确定阻燃类别高低,在计算电线电缆非金属材料体积的时候,同一空间的概念是指电缆着火时,其火焰或热量可以不受阻挡地辐射到附近电线电缆并能够将其引燃的空间。
电缆的粗细
在同一通道内电缆非金属物体积确定之后,综观电缆外径大小,若小的居多(直径20mm以下)则阻燃类别宜从严处理,反之若大的居多(直径40mm以上)宜偏向低级别,其原因是外径较小电缆吸热量小,容易引燃,而外径偏大的电缆吸热量大不宜引燃。
阻燃与非阻燃电缆不宜在同一通道中混放

电线电缆产品常见检测项目和指标
绝缘和护套材料性能试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏,如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化,都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。
另外电缆的阻燃性能胜能很重要,考查该项性能的试验为不延燃试验,即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间,待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况,当然被烧掉的部分越少越好,说明其燃烧性差,阻燃性好,越安全。

电缆扭转的原理和对电缆的影响:
单芯充油电缆的导电线芯、径向加强铜带和轴向加强铜带(或铠装丝)在绕制过程中潜存着扭矩应力,这个应力是使电缆产生扭转(即退扭或松劲)的根源,并决定着电缆绕轴心自转的大小和方向。特别是当采用单层纵向铜带铠装时,红旗线缆,纵向铠装扭矩应力对扭转起着主导作用。为了准确弄清楚电缆扭转的角度和方向,进行了如图5-6-3所示的扭转试验。试验电缆的长度为6.4m,其截面积为600mm2,单层纵向螺旋形加固铜带铠装,电缆自重每米27kg。上端悬吊固定,下端加3t重的载荷,测得悬挂点扭转角为100°~110°。由于试验的电缆较短,实际敷设时,扭转角度可能还要大一些。
除了电缆在自重和内部油压的作用下绕轴心自转外,同时还由于牵引钢丝绳本身的退扭作用和电缆路径上下左右不同的弯道等会使电缆产生附加的扭转。
扭转对于电缆绝缘纸及金属护套是不利的。电缆的过度扭转会使绝缘纸起皱、发 松,甚至会断裂。但是扭转多大的角度才能使这种不利影响达到,尚无确切的数据。总之扭转角度愈小愈好。

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