侧入式搅拌机的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，电动搅拌器，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到更高的搅拌效果，该搅拌器可以根据使用场合的不同，通常采用不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。
侧入式搅拌器由电机，齿轮箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌器等组成。按密封方式可分为：A型：机械密封、B型：填料密封和C型：其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。侧入式搅拌器安装方式为水平安装，安装方式也可根据现场工艺条件进行调整。
驱动装置采用普通电机或防爆电机直接或间接通过圆柱齿轮、锥齿轮减速机的驱动装置主轴，通过联轴器与侧入式搅拌器的搅拌轴联接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支承，搅拌器，具有足够的强度和刚度，侧入式搅拌器，并具有较高的稳定性。
侧入式搅拌器传动环节少，机械，结构紧凑，脱硫搅拌器，运行平稳，占地面积小，处理量大，能耗低、噪音低，安装、运行、维护费用低，是可以适用于各种介质容量的搅拌设备。
侧进式搅拌器使用时须要考虑到介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质等。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求
确定搅拌器型式、电动
机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅绊过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
