拉床操作工在维护拉床的过程中注意事项
拉床操作工在维护拉床的过程中主要要做好
1.建立设备维修档案，定期实行设备跟踪，发现问题及时解决。
2.大型拉床的维修、安装、调试，现场技术服务由工程师来解决用户的各种问题。
3.搞好设备的现场运行和维护管理工作，提供技术资料。
4.产品安装阶段要进行现场技术指导；在设备调试运行阶段，实施对设备现场试验、调试，保证设备运转。
拉床四大部分解读
1、工作部分
安装U/V型缺口拉刀两把，拉床价格，一次拉削可加工两块试样；只加工其中一块，拉刀定位座具有通用性；根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换用其它特殊拉刀。
2、润滑冷却
采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴；可方便地调节油流量的大小，拉床公司，供给切削刃以润滑和冷却效果。
3、辅助装置
具有润滑油过滤，拉床，铁屑收集等辅助装置；在保证安全加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。
4、电气控制
具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护功能，防止因失控而造成的机械振动损害。
拉床操作
下行拉削工件装夹好后，电磁铁通电，换向阀切换至上位，辅助泵的压力油经阀进入主泵变量缸的上腔，变量头带动泵的斜盘变向并达到所需的倾角。主泵通过单向阀从油箱吸油，输出的高压油经插装阀和管路进入缸的有杆腔，活塞杆带动拉刀下行切削工件。当切削中由于负载增加使系统压力超过插装阀的先导调压阀的设定值时，打开溢流，防止系统过载。而缸无杆腔的油液经管路和插装阀一分为二，一部分进入主泵的吸油口形成闭环油路，剩余的另一部分经换向阀进入插装阀中的调压阀，当管路中的压力超过调压阀的设定值时，油液经插装阀溢流回油箱。
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