设备使用一段时间后,上面会有一些消费配件。这些配件可能会磨损严重,因此应该定期更换。作为长期使用机器的制造商或用户,他应该购买一定数量的配件,并将其作为库存存放在仓库中,以便在需要时更换。抛丸器,行业内的人也称之为抛头,是抛丸机的部件,其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含:叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板,他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大,因此其磨损也大,寿命短,一般寿命为500小时左右,抛丸机配件厂家,当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低,在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮,分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介,虽然无法达到叶片的磨损程度,但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦,其寿命在800小时左右。分丸轮位于抛丸器的定向套内,平常并不便于检查,可在每次更换叶片的时候,检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用,则弹丸扩散角度变大,会加快抛丸器护板的磨损,影响清理效果及效率。若分丸轮外径磨损10-12mm时,则需更换分丸轮。
如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命,当抛丸器震动过大或出现异常响动时,必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后,也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。抛丸机配件价格,抛丸的硬度 当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。抛丸速度 抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。喷射角度 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。
抛丸叶片的成型和铸造:目前,耐磨材料种类很多,主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击,但其使用寿命很短,不是理想的材料。不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理,铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括:抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。在高冲击下易于加工硬化,因此具有一定的耐磨性。然而,它不能在中低应力下发挥良好的耐磨性。
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