矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
矫直机在型钢矫直过程中常见的缺陷有成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等，在实际生产当中，主要采取以下相应措施予以解决。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。
成品扭转。矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。
成品弯曲。弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，拉弯矫平机原理，超出此范围即为不合格材。
上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，拉弯矫平机操作，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为：辊25%，第二辊35-40%、第三辊20%，第四辊15-10%、第五辊5%，在不影响进料情况下，则辊压下量可适当加大，浙江拉弯矫平机，第二辊压下量可适当减小。
4.1.1.2自动调整
a、自动恢复轴向、升降零位。
b、提取数据库数据，恢复前有矫直状态。
C、将人工干预后的数据再次存入，提取后再次使用。
当稳定了液压站的油温和油压之后，并抬起上矫直辊，然后放到初开始的地方。在人工受料之后，把钢管送到第三对矫直辊上，再把上矫直辊压下，并且夹紧。当开动时，同时被矫直的是钢管旋转的前进方向。
在 停止了主电机的电机后，也停止了对矫直辊的矫直工作，并抬起上矫直辊，然后送出矫直的钢管。假如矫直机想反转矫直，在操作台上可以使用反转旋钮来对主机进行反转，然后进行反方向的矫直。
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