






轧坯机的主要工作部件
轧辊是轧坯机的主要工作部件,油料轧辊的性能关乎轧坯机的投资成本、轧坯效果、打磨周期、使用寿命等。目前轧坯机生产的厂家众多,轧辊的规格除了处理量要求、辊径、有效工作长度外,油料轧辊的型号众多,用户如何选型?有些用户简单的要求轧坯机厂家配置的轧辊,但即便的轧辊也不一样,同一厂家铸造的轧辊使用的材质、铸造工艺都不相同。而轧辊的材质是影响轧坯效果、轧辊使用寿命的主要因素,自动轧胚机价格,而并非选择了就万事大吉。轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成。当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率,方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用,并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进,使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机,液压轧胚机。

液压轧胚机的工作原理
液压轧胚机的工作原理如下:经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊,通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后,油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间,进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片,即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动,两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分,磁选部分,轧辊,液压紧辊部分,轴承,轴承座,液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,自动轧胚机报价,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。

轧胚机设备结构
1.轧距调节装置
改变两辊间的工作间隙,以调整胚片的厚度;当两辊间进入大块硬的杂质时,可自动拉大两辊间距,以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
2.档板和
轧辊底部装有刮料的,其作用是把粘附在轧辊上的料坯及时地刮落下来,保持辊面的光滑。通常依靠弹簧或重锤与杠杆的作用,自动轧胚机,使其和辊面保持经常接触的状态。在轧辊两端的上半部装有挡板,其作用是防止从轧辊两端跑料,造成一些破碎豆漏轧。

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