






轧胚机
轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊,不断地给油料一个向上的力,使得油料被压辊抛起、落下,始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候,应该找出原因,能将光滑的辊面人为地刨些坑,以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。轧胚机的进给与退出,油料轧胚机,轧辊间的压力调整,异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制,各部件的动作灵敏,轴间压力高,压力均衡,平稳,轧制出的胚片质量好,出油率高。机器运转时噪声低,振动小,处理量大。外形美观,结构紧凑,操作维护简单方便,由于液压轧胚机具有以上特点,因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实,他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。

轧胚机的了解
轧胚机是一种典型的挤压设备,主要应用在食用油加工领域,油料轧胚机厂家,其主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成,当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出制得成品食用油。现有的轧坯机的轧辊两端多采用方形轴承座连接,其运行平稳、噪音低,但却在设备检修(例如更换轧辊)的过程中对轴承的拆卸耗时较长、难度较大,尤其是在敲击轴承时容易造成轴承损伤、轴承座外形尺寸变化。

关于轧胚机的介绍
由于原料大小不同,通过轧胚辊进行轧制胚片时易发生原料堆积现象,使得压力过大造成破碎成粉末,严重影响轧制效果。根据浸出工艺要求,胚片厚度在一定范围内时,浸出,厚度过大,残油就会较多,若压力过大,压的胚片过薄,会使物料的粉末度增大,反而会影响浸出效果。此外,现有轧胚机两侧盖板大多为整体密封型,油料轧胚机价格,例如其他的轧胚机,设备故障时无法直接观察到内部皮带轮或其他构件的运行情况,需将盖板整体拆下,因此不便于及时判断和处理设备故障

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