寻甸回族彝族自治不锈钢线条加工-齐峰不锈钢加工厂家

刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。刃口磨出0.2mm左右的负倒棱，可减少磨削时的崩刃现象，得到较好的刃口质量。刀体下部采用鱼肚形，不锈钢线条加工定制，以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出，刚性较好，实际后角约为2°～3°。

不锈钢的切削加工性差，难点到底在哪里，寻甸回族彝族自治不锈钢线条加工，下面就介绍一下它的切削加工特点。

不锈钢的加工难度从易到难的顺序是铁素体型→马氏体型→奥氏体型→奥氏体加铁素体型→沉淀硬化型。现将不锈钢的切削加工特点叙述如下：

1.加工硬化趋势严重

不锈钢的加工都存在加工硬化倾向，尤其是奥氏体型和奥氏体加铁素体型不锈钢表现得尤为突出。硬化层的硬度可达HV560，比原材料硬度提高两倍以上，硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大。造成硬化的原因是不锈钢的塑性好（§＞35%），如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni19、Cr18Mn10Ni5M03延伸率均大于40%，是40Cr的210～240%，是45#钢的150%以上，因此在塑性变形时晶格畸变严重，强化系数大。

正火

指将不锈钢材料加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，然后维持一定时间后，不锈钢线条加工价格，放在静止的空气中自然冷却的热处理不锈钢加工工艺。进行正火的目的通常是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，或替后面的热处理作好组织准备等。

淬火

指将不锈钢材料加热到Ac3 或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，维持一定的时间，然后以合适的冷却速度，来得到马氏体组织的热处理不锈钢加工工艺。常用的淬火加工工艺有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的就是保证不锈钢材料得到马氏体组织，提高工件的硬度、强度和耐磨性，替后面的热处理做好组织准备等。