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弹簧试验机测试常用术语

节距不相等的圆柱螺旋弹簧

截锥螺旋弹簧conical helical spring

弹簧外形呈锥形的螺旋弹簧

中凸形螺旋弹簧barrel  shaped  helica‘spring

簧圈直径向两端递减的螺旋弹簧

中凹形螺旋弹簧hourglass   shaped  helical spring

簧圈直径向两端递增的螺旋弹簧

板弹簧leaf spring

单片或多片板材制成的弹簧

弓形板弹簧semi-elliptic spring

密封波形弹簧试验机检验规则：

1、波形弹簧出厂应经检验部门检验。

2、波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。

3、波形弹簧采用抽样检查，由供需双方协商抽样数量。

本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标(以下简称波形弹簧)。

机械密封用波形弹簧试验机测试标准要求

1、材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GBT3280的规定。

2、波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚to%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。

3、双片波形弹簧焊点处必须焊牢.每处焊接处只能是一个焊汽，焊点处应修锉平滑，不能出现烧穿现象。

4、双片波形弹簧焊点尺寸要求:

（1）波片宽度不大于6 mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。

（2）波片宽度大于6nrn、时.焊点为沿径向分布的长条形.其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽度的3/4

（3）上、卜片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5“.径向错边不大于0. 15 mm

5、波形弹簧必须井盖消除应力处理。波形弹簧残余变形应不超过1mm

6、波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%，比较大不超过自由高度的2/3，波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的±15%。

升降q弹簧抗压强度测试机试验技术要求：

1、将锁定在任意位置的q弹簧经轴向载荷550 N锁定冲击1X105次后，力特性不变。

2、升降q弹簧经轴向载荷1 300 N负载验证冲击一次后，弹簧寿命机定制，力特性不变。

3、升降q弹簧在1 000 N载荷下经1. 2 X 105次旋转试验后，力特性不变。

试验方法：

1、锁定冲击

将q弹簧锁定在伸展状态并固定在升降q弹簧抗压强度测试机上，弹簧寿命机厂家电话，装上座椅架。在椅面中心上方(沿q弹簧轴线)吊装550 N的沙袋，弹簧寿命机，调节椅子面到沙袋底部距离为51 mm，以8次/min^} 12次/min反复使沙袋自由落下冲击1X105次后，弹簧寿命机研发，按检测力特性。

2、负载验证冲击

将q弹簧锁定在伸展状态并固定在试验机上，装上座椅架。在椅面中心上方(沿q弹簧轴线)吊装1 300 N祛码，调节椅子面到祛码底部距离为150 mm，使祛码自由落下冲击一次后。

3、旋转试验

将q弹簧分别锁定在伸展状态和压缩状态并固定在旋转试验机上，在距旋转台面中心51 mm-64 mm处放置1 000 N祛码，以8 r/min^-12 r/min的转速向任意方向做旋转试验，在伸展和压缩状态下各旋转6X10‘圈后。