用防腐涂料降低腐蚀成本减少危险发生
我国机械行业那么多，我们知道钢铁的使用量是非常大的，由于其使用不同，特别是化工行业中一些原料对设备造成的反应，难免会在长期使用后使设备发会腐蚀，从而对设备造成损害。从2016年度的工作会议上看出，腐蚀成本所花费的费用大约是2万亿元以上，这个数据是非常大的。假如我们在日常工作中，注重设备的防腐工作，那么一年下来也能挽回几百亿的经济损失。据防腐涂料厂家工作人员介绍说，在有些行业，因为腐蚀发生的管道不仅会对企业经济造成损失，还能给工作人员带来一定的危险，所以说用防腐涂料降低腐蚀成本，减少危险发生，是我们要做的。
目前国内外早已研制出多种带锈防锈涂料和涂覆材料，如带锈防腐漆、锈蚀转化涂层、精蜡防蚀系统。这类材料可直接涂刷或包覆在金属的表面，通过对锈层渗透、转化起到保护作用。因此省去了除锈工作，实现了除锈和防锈的统一。
在化工企业日常维护中，我们常遇到无法除锈（打磨的安全风险、喷砂的污染）、除湿的情况，要想进行腐蚀控制有效的方式是既能带锈防腐又能长效防腐且操作简便。
防腐涂料的开发方向
堂饰王防腐涂料的开发方向：
（1）开发钢结构用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必须解决底材“闲蚀”和耐水性差的难题，一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题，今后应重点解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说，主要是在保证保护性能的前提下，提高其装饰性和耐久性。
(2)开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性能的涂料要求很迫切，目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要问题在于技术水平、经济实力、体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打人市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
(3)开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效底漆之一，天津钢结构漆防锈漆，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的防腐涂料，具有发展潜力。
(4)开发换热器用常温固化耐热防腐涂料。换热器需要耐热、导热的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。开发可常温固化，且施工方便的涂料是至今尚未完全解决的问题。其关键是要在涂料的防腐性能、传热性能和可施工性能三者之间求得佳平衡点。
(5)开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。由于氯化橡胶是单组分，施工方便，耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异，在船舶、工业防腐等领域应用广泛，国内有广阔的市场。但由于生产氯化橡胶采用CC1作溶剂，破坏臭氧层。工业发达国家纷纷开发其代用品，比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。
(6)开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。国内生产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。
(7)开发有机改性无机防腐材料。近年来，国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于工业地坪的涂装。其中环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展快，称之为聚合物水泥。近1O年来，我国在防腐工程中也开始采用，但开发工作不系统，未形成系列产品。
防腐涂料大的市场需求是什么
近年来，美国突然爆发的金融危机直接把欧美地区的房价打入深渊。目前美国部分地区的房价已经腰斩过半。前段时间，美国对大型银行进行的“压力测试”也假定，屋顶钢结构漆防锈漆，美国房价2006年至2013年总共将下降将近50%。
然而，较少受到金融危机伤害的中国房地产市场在近几年虽然有所波动，但是却仍然处于发展上升的阶段。
业内人士认为，水性钢结构漆防锈漆，国内部分防腐涂料企业在经济不景气情况下上扬，一方面受国内房价平稳温和上升，另一方面则与民族涂企正在积极实行合理的超级三步曲密不可分，他们力图避开欧美防腐涂料企业遇到的金融危机伤害，继续攀上上升大道。
防腐涂料发展现状
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、产品向多功能方向发展
据不完全统计，我国防腐涂料品种有1000多种，传统的按树脂分类有环氧、环氧沥青、沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚、过、漆酚树脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯沥青、酚醛、醇酸漆等。
防腐涂料大的市场需求是什么
近些年来，还出现了不少性能优良的改性型树脂品种防腐涂料，如醇酸树脂改性聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料及用于铁路客车箱的酸改性醇酸磁漆等，同时结合我国自身特色的防腐涂料，如漆酚钛、漆酚环氧、漆酚硅重防腐涂料等。上世纪90年始，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，废旧钢结构漆防锈漆，并且逐步向多功能方向发展。
2、市场需求及应用范围广阔
我腐涂料生产企业较多，据不完全统计约有700来家，其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家，但规模均不大，年产量在千吨以上的只有几十家。这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。由于各省市自然环境和发展特点的差异，其防腐蚀涂料的品种和用途也不尽相同的。
目前，我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，需求向前进，且有一部分水性防腐涂料生产企业采用了低污染的原材料进行生产，防腐涂料企业已经淘汰了禁止使用的各种涂料原料，取而代之的是更加环保的原料产品，以达到产品节能减排、环境友好之目的。
相信在未来几年里，船舶涂料、石油平台、集装箱涂料、化工用防腐涂料、铁路、公路桥梁、钢结构防腐涂料、城市基础设施用涂料仍是市场热点，国内防腐涂料企业应不断加强水平，提供的产品和完善的服务，从而为中国的防腐蚀市场作出更大的努力和贡献。
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