剖析搅拌器的喷焊工艺
搅拌器生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定搅拌器的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于搅拌器的喷涂，而不能用于喷焊工艺。
3、根据搅拌器受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，搅拌器受热影响不同，搅拌器，喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之，充分了解搅拌器的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在搅拌器的喷焊工艺中，严格按照其生产标准，可以保证搅拌器的喷焊质量，提升设备的适应效率，为我们带来更大的利益。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中，其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性，可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液，但是在使用中，还是会发现有搅拌器管口外泄的现象，从而影响到搅拌器的使用，对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷；
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搅拌器破损；
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作，而引起的搅拌器外泄漏；
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时，如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正，脱硫搅拌器，因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中，可通过上述对其管口外泄现象进行了解，并做出相应的处理措施，可有效的避免搅拌器管口出现外泄，从而增加设备的使用效率，延长设备使用寿命。
搅拌器出现零件松动现象要怎么办
在搅拌器的使用过程中，推进式搅拌器，如果出现搅拌器了零部件松动，会严重影响到我们的使用，还会威胁到我们的操作安全，对此我们需要及时停机处理解决，那么具体的解决方法如下：
1、在拆卸搅拌器凸缘连接器的时候，使用弹簧垫片的能阻止螺母旋转，起到防松作用，一般情况下在螺纹连接都能满足自锁的条件，拧紧后螺母与螺栓头部等支撑面，摩擦存在并防松作用，做一在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接后不会自动松脱。
2、但是在冲击，震动等的作用下，以及在高温或温度变化较大的情况下，螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或者可能算少，导致连接失败。螺纹连接一旦失败，将会严重影响搅拌器的正常工作，甚至造成事故。
3、根据工作原理的不同，防松动方法为摩擦防松，机械防松，零件防松，涂胶防松等，桨式搅拌器，其中主要的是摩擦防松和机械防松。
4、搅拌器螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路，螺纹能够在狭小的空间里轻松的获取很大的抗力。
现实使用中，导致搅拌器出现零件松动的原因有很多，但是在保证使用质量的前提下，我们需要及时进行维修处理，同时还要规范我们的操作使用，并定期进行维护检查，从而降低搅拌器的使用风险。
