球团粘合剂标准-石罗克-球团粘合剂

烧结作业发生的灼伤致死事故，大部分发生在返矿园盘操作岗位。

为防止单纯追求产量，忽视安全，进行作业，防止因返矿或返矿仓浇水产生大量蒸汽等，应采取的措施是：

1、严格按生产操作规程认真操作。

2、在任何情况下，都不得向返矿仓内和台车底部浇水。

3、改革生产工艺，逐步将烧结矿热料改为冷料，既可避免灼烫事故，又可改善作业环境。

生球落下强度和粒度合格率低的原因

各地精粉质量不一，堆放困难，配料工序就带来了困难，只能随进随吃，造成造球波动。

膨润土质量波动大，经常会有反应膨润土质量指标的变化。

精粉理化性能指标低，粒度较粗，含杂质较多，钢厂球团粘合剂，品味低，FeO含量高。

操作技术的参差不齐，不能技术准确的判断。

针对以上采取的主要措施

a、优化原料结构，针对精粉厂家多的实际情况，新建一个精粉料场，对精粉实行分点堆放，优化配矿。

b、球团原料具有一定的粒度和合适的粒度来组成，适合的水分，均匀良好的化学成分，是生产球团矿的重要保证。与烧结不同，球团矿的强度主要来自于三氧化二铁的再结晶和固结。因此，用于球团生产的铁精矿品味应尽可能提高，而氧化铁含量尽可能低，以降低膨润土用量，添复合型球团粘结剂的用量。铁精矿要有一定的细度，这是保证造球过程顺利进行的基本条件。一般来说，粒度越细，球团粘合剂项目，矿粉的比表面积越大，球团粘合剂，颗粒表面间的分子作用力也越大，有利于成球。

c、根据原料结构的变化，对造球盘倾角和转速做出适当调整，且具体问题具体分析，根据原料研发生产为合适的球团粘合剂也是当下情况非常必要的，以达到资源利用化。

八十年代以来，球团粘合剂标准，胶粘剂以胶粘技术进展迅速，新的性能良好的粘结剂不间断的出现，标新立异的粘结技术，具有多功能化，能实现多重目的，应用很是广泛。

粘合剂的分类方法多种，常用的有以下几种：

1、按照化学成分划分 有机粘结剂和无机粘结剂 a.有机粘结剂：合成胶粘剂有树脂型、复合型等。天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。 b.无机粘结剂：按照化学组分有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。

2、按固化形式差异来分类 a.溶剂挥发型：是溶剂从粘合剂面挥发或者被粘物本身吸收而形成粘合膜、发挥粘合力的一种全溶剂蒸发型粘合剂。它的固化快慢与环境的温度、湿度、被粘物的疏松程度、含水量以及加压方法等有关。也和溶剂挥发速度快慢有关。常常用的品种有：酚醛树脂、聚脂、聚酯、丁苯橡胶、氯丁橡胶胶粘剂。 b.化学反应型：胶粘剂是由不可逆转的化学变化引起的固化而产生的粘结力。使用的时候按需求、用量混合。按固化条件分室温固化型和加热固化型。 c.加热固化型：加热固化型的粘结剂需加热用了粘结剂的被粘物以促进化学变化的进行。常用的品种有：环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、聚硫橡胶、环氧-酚醛树脂粘结剂等。 d.热熔型：热熔型胶粘剂是将固体聚合物加热熔融后粘结，随后冷却固化而发挥粘结剂。常用的种类有：皮胶、骨胶、沥青质、松香、石蜡、聚、丁基橡胶等等。