目前做橡胶、金属、陶瓷的基本每家都在使用密炼机、造粒机设备。那么有多少人知道设备的维护技巧呢？下面由小陈和大家说说怎么去维护好密炼机、造粒机设备。
密炼机造粒机设备维护：规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，密炼机定制，降低维修成本与提高生产效率。
适用范围：适用于橡塑密炼机设备的作业指导
专项职责：由使用单位的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。
作业细则：
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，昆山密炼机定制，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源，然后关闭主机电源，快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
昶丰密炼机造粒机的特点：
1. 升温快速、采用五面环绕加热，时间较传统设备提升三分之一。
2. 温控、采用进口温度探头，探头直接探测物料温度，度 高 。
3. 橡胶密炼机、造粒机较传统机型功率加大，扭力增强，
混炼 时 间更短、均匀度更高。
4. 密封性能：采用强制压迫式轴封迫紧技术，进口带自润滑密封环，
解决了传统机型的高温啸叫等问题，昆山连续式密炼机定制，密封效果更佳。
陶瓷密炼机专提供给陶瓷粉末冶金注射成型使用。开合式密炼机（陶瓷）引用国外技术。
采用的同轴分离技术，以转子一端面为轴心可分离，塑料密炼机定制，打破传统密炼机的瓶颈，昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。整个腔体、转子、包括周边都采用特殊材料，有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时，转子悬在中间，工作人员可以清理到任何一个部位，做到百分之的清理。
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