荆州定制铝单板-上海吉祥铝塑板(推荐商家)

1.原因分析

(1)氟碳铝单板的纵向接缝采用咬合接缝，采用劣质沥青类材料封堵。因该材料不耐低温和氟碳材m结性能差，产生龟裂、脱壳，经多次修理无效而产生渗漏。

(2)经多次维修不但没有根l治屋面渗漏，反而造成氟碳铝单板局部破损，定制铝单板，木制托板因长期漏水而腐朽，造成屋面塌陷，使屋面渗漏严重。

2.处理与防治

(1)整修屋面。检查屋面上破损处的氟碳和腐朽的木板.按屋面原设计要求更换新的氟碳铝单板和木板，确保平整和排水坡度准确.排水畅通，无积水的洼坑。

(2)接缝处理。清除接缝处的沥青与杂物，清除氟碳咬合接缝处的沥青、油毡和杂物，边铲边揭，不损伤氟碳，不破坏氟碳铝单板的原有咬合接缝。

在铝单板加工筒内尽管可能产生铝单板加工缩孔和“死区”剪裂等缺陷，但变形金属处于三向受压的应力状态，能使金属内部的微小裂纹得以焊合，使杂质的危害程度大大减小，尤其当铝单板加工比较大时，这样的应力状态对提高金属的塑性是极为有利的。但是在铝单板加工制品中常常产生各种裂纹.

铝单板加工时，如果摩擦系数大和模具温度较低时，常在凹模底部形成一个难变形区，通常称为“死区”。由于该区金属不变形，而与其相邻的上部金属有变形和流动，于是便在交界处发生强烈的剪切变形，严重时将引起金属剪裂，即“死区”裂纹，有时可能由于上部金属的大量流动带着“死区”金属流动而形成折叠。

铝单板加工过程常见的缺陷有：铝单板加工缩孔、“死区”剪烈和折叠、纵向裂纹、横向裂纹、铝单板加工件弯曲、由拉缩引起的截面尺寸不符、残余应力大、以及粗晶环等。 　　缩孔是导致铝单板加工产生缺陷的重要原因，主要是因为B区金属的轴向压应力小，故当A区金属往凹模孔流动时便拉着B区金属一道流动，使其上端面离开冲头并呈凹形，再加上径向压应力的作用便形成这样的缩孔。防止的对策是正确控制压余的高度，必要时可增加反向推力。