






轧坯机的主要工作部件
轧辊是轧坯机的主要工作部件,油料轧辊的性能关乎轧坯机的投资成本、轧坯效果、打磨周期、使用寿命等。目前轧坯机生产的厂家众多,轧辊的规格除了处理量要求、辊径、有效工作长度外,油料轧辊的型号众多,用户如何选型?有些用户简单的要求轧坯机厂家配置的轧辊,但即便的轧辊也不一样,同一厂家铸造的轧辊使用的材质、铸造工艺都不相同。而轧辊的材质是影响轧坯效果、轧辊使用寿命的主要因素,而并非选择了就万事大吉。轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成。当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率,方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用,并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进,使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机,液压轧胚机。

轧胚机试车及清洗
用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,湖北油厂轧胚机,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60Kg)。然后,油厂轧胚机生产线,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至,低压挡至(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,油厂轧胚机生产厂,轧辊自动合拢紧并,同时储能器工作,当表指针达到高压挡位置时,电机断电,油厂轧胚机公司,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。

轧胚机的技术要求是哪些
1.胚片薄而均匀;
2.轧胎胚片厚度,轧胚机操作要点:轧胚机开车前要认真检查各润滑部位情况,检查各种零部什有无松动现象,检查安全防护罩是否牢固;泵站油箱液位应加至中上位置,分料银减速器要注润沿油(到轴下位置),然后将液压油泵启动待泵自动停止后检查液压件及其管路有无泄漏,坚决渗漏现象。

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