密炼机应用很广泛，在市场上也是常见的设备了，采购商都觉得密炼机的技术，外型，配置都是差不多得。然后货比三家后，价格差不多就选择购买了，但很多采购商在购买回去用了一段时间，出现问题了也让商家很头疼，维修费是一个问题，还耽误了生产。让采购商有时都不知道如何选择更好更合适自已物料的设备。
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昶丰密炼机工作原理：密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥达到更好的效果。
密炼机为什么会比开炼机有更多的优势？我们又怎么去选择更好的设备，下面昶丰陈菁简单的说一下密炼机和开炼机的区别。
自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。
因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，小型密炼机，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。
现代密炼机发展的标志之一是高速、高压能机台。通常将转子转速为0-40转，可变频可调。
密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。
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