成品矫伤。矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
矫平机调角技巧
观察矫平效果：在矫平过程中，需要观察板材的矫平效果，根据实际情况调整角度和压力。
多次矫平：对于较为复杂的板材，型钢滚光矫直机配件，可能需要多次矫平才能达到理想的效果。在矫平过程中，需要注意观察板材的矫平效果，型钢滚光矫直机原理，及时调整角度和压力。
总之，矫平机调角技巧需要根据实际情况进行调整，型钢滚光矫直机厂家，需要操作人员具备一定的技术和经验。在操作矫平机时，型钢滚光矫直机，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力，以达到好的矫平效果。
上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为：辊25%，第二辊35-40%、第三辊20%，第四辊15-10%、第五辊5%，在不影响进料情况下，则辊压下量可适当加大，第二辊压下量可适当减小。
4.1.1.2自动调整
a、自动恢复轴向、升降零位。
b、提取数据库数据，恢复前有矫直状态。
C、将人工干预后的数据再次存入，提取后再次使用。
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