电缆设计截面积是什么
电缆设计截面积(英文名：Design cross-sectional area)，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》12.2.2：“低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检”，这里讲的设计值指的就是电缆设计截面积。与电线电缆载流量I直接相关的变量是导体电阻R，并非导体的实际截面。当我们考核l电线电缆的设计截面或标称截面时，均是考核它的电阻值，而不是测量它的实际截面值。
电线电缆产品常见检测项目和指标
绝缘和护套材料性能试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。
另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。
电缆用铜的差别在哪？怎样的才是好铜！
铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；
低氧铜杆
工艺缺点：
电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原，整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，红旗线缆，所以含氧量非常高。 熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。
工艺优点：
(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。
(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。
(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。
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